Термоэлектрические преобразователи на основе КТМС (кабельные) предназначены для измерения температур
от -40 до +600…1250 °С в зависимости от конструктивного исполнения и типа термопары.
Типы термопар ОВЕН на основе КТМС по ГОСТ 8.585-2001:
- хромель-копель ТХК (L). Термопары обладают высокой стабильностью при температурах до 600 °С;
- хромель-алюмель ТХА (K). Термопары отличаются стойкостью к окислению при высоких температурах до 1100 °С;
- железо-константан ТЖК (J). Универсальные термопары для измерения температур от -40 до +750 °С
- нихросил-нисил ТНН (N). Имеют высокую стабильность и широкий диапазон рабочих температур: от -40 до +1250 °С. Могут использоваться для замены дорогостоящих термопар из драгоценных металлов.
Среда измерения:
Твердые, жидкие и газообразные среды, не агрессивные к материалу корпуса датчика.
Отличительные особенности:
- Монтажную (погружную) часть датчика можно изгибать.
- Термопарный или компенсационный кабель для подключения ко вторичным приборам необходимо приобретать отдельно.
- Имеют сертификат Средств измерений и проходят первичную поверку на заводе-изготовителе.
При измерении температуры выше 600 ⁰С рекомендуем использовать датчики с металлической головкой.
Стандартный срок производства – от 5 рабочих дней.
Технические характеристики термопар с коммутационной головкой (модели ХХ5)
|
Тип ТП
|
Класс допуска
|
Тр, °С
|
Тн, °С
|
Материал защитной оболочки КТМС
|
Диаметр оболочки, D, мм
|
Давление
|
Исполнение спая
|
|
ДТПN (НН)
|
1, 2
|
-40 (0)…+1250
|
1100
|
сплав Nicrobell D
|
3,0; 4,5
|
До 10 МПа (зависит от конструктивного исполнения)
|
Изолированный
или
неизолированный от оболочки КТМС
|
|
ДТПК (ХА)
|
1, 2
|
-40 (0)…+800
|
600
|
сталь AISI 321
|
3,0; 4,5
|
|
-40 (0)…+900
|
700
|
сталь AISI 310
|
4,5
|
|
-40 (0)…+800
|
600
|
сталь AISI 316
|
3,0; 4,5
|
|
ДТПL (ХК)
|
2
|
-40…+600
|
450
|
сталь 12Х18Н10Т
|
3,0
|
|
ДТПJ (ЖК)
|
1
|
-40…+750
|
450
|
сталь AISI 316
|
3,0; 4,5
|
Показатели надежности
|
Вероятность безотказной работы
|
Температура применения, °С
|
Гарантийный срок эксплуатации
|
Средний срок службы, не менее
|
|
ДТПК и ДТПN на основе КТМС
|
|
0,95 за 40 000 часов
|
-40...+600
|
5 лет
|
10 лет
|
|
0,95 за 16 000 часов
|
+600...+900
|
2 года
|
4 года
|
|
0,95 за 8 000 часов
|
+900…+1100
|
1 год
|
2 года
|
|
Не нормируется
|
+1100...+1300
|
-
|
-
|
|
ДТПL на основе КТМС
|
|
0,95 за 40 000 часов
|
-40...+600
|
5 лет
|
10 лет
|
|
ДТПJ на основе КТМС
|
|
0,95 за 40 000 часов
|
-40...+600
|
5 лет
|
10 лет
|
|
0,95 за 16 000 часов
|
+600…+800
|
2 года
|
4 года
|
Интервал между поверками для ДТПL на основе КТМС – 5 лет; для всех остальных ДТП – 2 года.
Условия эксплуатации:
Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от минус 40 до +85 °С и относительной влажностью не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Пример обозначения при заказе: ДТПК285-0707.400.1
Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термоэлектрический преобразователь с чувствительным элементом КТМС «хромель-алюмель», материал защитной оболочки монтажной части – AISI 321 c диапазоном измерения температуры: 0…+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром КТМС 3 мм, с пластмассовой коммутационной головкой, длиной монтажной части 400 мм, 1-го класса допуска, в корпусе 285.
Пример обозначения при заказе: ДТПК285-0707.400
Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термоэлектрический преобразователь с чувствительным элементом КТМС «хромель-алюмель», материал защитной оболочки монтажной части – AISI 321 c диапазоном измерения температуры: -40…+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром КТМС 3 мм, с пластмассовой коммутационной головкой, длиной монтажной части 400 мм, 2-го класса допуска, в корпусе 285.