Тип ТМ (ТВ, ТМВ), серия 10. Манометры общетехнические с повышенным классом точности предназначены для измерения давления неагрессивных к медным сплавам жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся сред.
Область применения: все отрасли промышленности, включая теплоснабжение, водоснабжение, вентиляцию и машиностроение.
Диаметр корпуса, мм
63, 100, 150, 160*
* — под заказ
Класс точности
|
Ø63
|
1,5
|
|
Ø100, 150, 160
|
1,0
|
Диапазон показаний давлений, МПа
|
ТМ
|
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60
|
|
ТВ
|
−0,1…0
|
|
ТМВ
|
−0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4
|
Рабочие диапазоны
Постоянная нагрузка: ¾ шкалы
Переменная нагрузка: ⅔ шкалы
Кратковременная нагрузка: 110% шкалы
Диапазон рабочих температур, °C
Окружающая среда: −60…+60
Измеряемая среда: −50…+150
Корпус
Ø63 — IP40
Ø100, 150, 160 — IP54
Сталь 10, цвет черный
Кольцо
Сталь 10, цвет черный
Чувствительный элемент, трибко-секторный механизм
Медный сплав
Циферблат
Алюминий, шкала черная на белом фоне
Стекло
Минеральное
Штуцер
Медный сплав
Присоединение
Радиальное или осевое (Ø63)
Радиальное (Ø100, 150, 160)
Резьба присоединения**
|
Ø63
|
G¼ / M12×1,5
|
|
Ø100, 150, 160
|
G1⁄2 / M20×1,5
|
** — под заказ другие резьбы
Межповерочный интервал
2 года
Климатическое исполнение
Группа В3 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150
Подробнее
Техническая документация
ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405–88
Таблица перевода единиц измерения давления

Основные размеры (мм), вес (кг):
|
Тип
|
Ø
|
D1
|
D2
|
b
|
b2
|
e
|
h
|
k
|
S
|
G
|
d1
|
f1
|
f2
|
f3
|
f5
|
Вес
|
|
ТМ-310Р
|
63
|
64
|
62
|
36
|
—
|
17
|
53
|
11
|
14
|
G¼ или M12×1,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
0,14
|
|
ТМ-510Р.IP54
|
100
|
100
|
98
|
46
|
21
|
82
|
17
|
17
|
G1⁄2 или M20×1,5
|
0,37
|
|
ТМ-510РКП.IP54
|
39
|
6
|
132
|
117
|
0,42
|
|
ТМ-510РКТ.IP54
|
—
|
5,5
|
3
|
—
|
—
|
80
|
0,42
|
|
ТМ-610Р.IP54
|
150 / 160*
|
150 / 160
|
148
|
48
|
23
|
107
|
18
|
—
|
—
|
—
|
0,68
|
|
ТМ-610РКП.IP54
|
150
|
150
|
43
|
6,5
|
182
|
165
|
0,77
|
|
ТМ-610РКТ.IP54
|
150 / 160*
|
150 / 160
|
—
|
7
|
4
|
—
|
—
|
128
|
0,79
|
* — под заказ

Основные размеры (мм), вес (кг):
|
Тип
|
Ø
|
D1
|
D2
|
b
|
b1
|
b2
|
e
|
S
|
G
|
d1
|
f2
|
f3
|
Вес
|
|
ТМ-310Т
|
63
|
64
|
62
|
36
|
49
|
—
|
17
|
14
|
G¼ или M12×1,5
|
—
|
—
|
—
|
0,13
|
|
ТМ-310ТКП
|
26
|
3,5
|
88
|
74
|
0,17
|
Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку или отвод-охладитель.
Для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды рекомендуется использовать демпферное устройство ДУ с регулировочной иглой.
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку, петлевой трубки, трехходового крана или игольчатого клапана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
Для защиты чувствительного элемента манометра или датчика давления от контакта с агрессивной, вязкой или абразивной измеряемой средой рекомендуется устанавливать прибор в сборе с мембранным разделителем сред, заполненным разделительной жидкостью.
При монтаже манометров в щитах, панелях, стенах или прочих поверхностях рекомендуется использовать фланцы.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.